襄陽正規強制循環蒸發結晶器用途

②溶液進入溫度和壓強較低的下一效時處于過熱狀態，因而會產生額外的氣化，得到較多的二次蒸汽。③完成液在末效排出，其溫度最低，故總的熱量消耗較低。

熱力蒸汽再壓縮蒸發技術：該技術又稱為TVR，是根據熱泵原理，來自沸騰室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力，即能量被加到蒸汽上，由于與加熱室壓力相對應的飽和蒸汽溫度更高，使蒸汽能夠再次用于加熱。根據噴射泵原理來操作的。

利用MVR（蒸汽機械壓縮裝置）把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環往復利用的蒸發濃縮設備。

國內機械加工行業大量使用乳化液，其廢棄液一直是嚴重污染環境卻又未能有效解決的難題。以往國內對廢液的處理研究，主要針對油基類乳化液，重點解決COD和油的排放污染問題。目前常用的廢乳液處理工藝主要為隔油、氣浮、曝氣、微生物氧化等工藝，這些工藝往往存在處理速度慢、工藝復雜、流程長、占地面積大、處理效果難于達到國家規定的凈化水排放標準。隨著水基類切削液使用的普及率不斷提高，原有處理技術更難以適應新型廢液處理的需求。

MVR蒸發器，是英文mechanical vapor recompression的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。

控制系統:工控機和PLC等構成了MVR蒸發器的實時控制系統。通過軟件編程,實時采集各種傳感器的狀態信號,從而自動控制馬達的轉速、閥門的開關和調節液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調節等,使系統工作達到動態平衡的狀態。同時該設備還具有自動報警、自動記錄參數和提供報表的各種功能。

MVR機械壓縮蒸發器的價格是多效蒸發器的2倍上下，對于新建項目，比較投資差異，投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發器替換原有的多效蒸發器的節能改造項目，改造投資一般在500個運行工作日內可以收回。

三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以脫去的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低 溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效低的溫度蒸發，這個過程一直重復到三效。一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯 集后作為淡水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出水出來。高鹽廢水經過由一效到三效的依次濃縮，在三效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。

強制循環蒸發結晶器主要特點1：設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；